Série de tuyaux coudés et droits en acier résistant à l'usure en alliage de terres rares

Série de tuyaux coudés et droits en acier résistant à l'usure en alliage de terres rares

Performances du produit

1. Excellentes performances globales
Les nouveaux tuyaux en alliage de terres rares résistant à l'usure sont fabriqués à l'aide du processus de coulée par aspiration sous vide EPC (Expansible Pattern Casting). Ce processus avancé élimine efficacement les défauts de coulée courants tels que la porosité, l’inclusion de scories, le relâchement structurel et la déformation excessive. La composition du matériau est basée sur FeCr, FeMn, FeMo, Ni, Re et FeSi, avec l'ajout de ferrovanadium (FeV), de ferroniobium (FeNb) et de cuivre (Cu). Ces ajouts confèrent au matériau non seulement la résistance à l’usure des pièces moulées fortement alliées, mais également une résistance mécanique et une résistance aux chocs élevées, tout en améliorant la soudabilité. Cela rend le matériau plus sûr et plus fiable pour une utilisation dans les canalisations de transport pour les systèmes de broyage de charbon, les systèmes de pulvérisation, les systèmes d'élimination des scories et des cendres dans les centrales électriques, ainsi que dans les canalisations de transport de scories dans les systèmes métallurgiques.

2. Haute résistance à l'usure
L'alliage résistant à l'usure des terres rares possède déjà une forte résistance à l'usure. Avec l'ajout de FeV, FeNb et Cu, la structure métallographique est encore affinée, ce qui donne lieu à une structure de grain plus dense, une résistance plus élevée et une plasticité améliorée. La matrice métallique est en outre passivée, améliorant ainsi la résistance à l'usure du matériau d'origine.

3. Forte résistance aux hautes températures et à la corrosion
La teneur en Ni et Cr détermine directement la résistance à la température du matériau, tandis que la teneur en Cr et Cu détermine sa résistance à la corrosion. La combinaison optimisée de ces éléments améliore considérablement les performances globales de ce nouvel alliage résistant à l'usure aux terres rares, lui permettant de s'adapter à diverses conditions de fonctionnement difficiles.

4. Processus avancé et performances stables
Le processus de coulée par aspiration sous vide EPC offre une précision dimensionnelle élevée dans la fabrication de moules, une structure matérielle uniforme et des performances stables. Il est particulièrement adapté au moulage intégral de tuyaux droits, de tuyaux réducteurs, de tuyaux à épaisseur de paroi variable, de tuyaux coudés et de tuyaux coniques.

5. Faible résistance au débit dans les systèmes de pipelines
En raison de la structure granulaire raffinée et de l'élimination des défauts tels que la porosité, l'inclusion de scories et le relâchement structurel grâce à un traitement avancé, la paroi interne du tuyau devient lisse comme un miroir après une période de transport du fluide. Cela réduit considérablement la résistance à l'écoulement, prolonge la durée de vie du pipeline et améliore encore la durabilité du matériau.

6. Installation pratique
L'installation peut être effectuée à l'aide de diverses méthodes, notamment le raccordement par bride, les raccords rapides et le soudage direct. L'ajout de FeV, FeNb et Cu permet au nouveau matériau d'atteindre une dureté accrue grâce au traitement thermique tout en permettant une découpe, un remplacement et un soudage faciles lors de l'installation.

Principe de fonctionnement
L’usure abrasive est la forme d’usure la plus grave parmi les différents mécanismes d’usure. Elle résulte essentiellement de l'action de coupe ou de gougeage de particules dures et abrasives sur la surface métallique. Les particules abrasives pénètrent dans la surface métallique, provoquant une déformation plastique et des cicatrices d'usure, érodant finalement la surface métallique. Le nouveau matériau à haute résistance et résistant à l'usure aux terres rares a été développé sur la base de ce principe.

Applications
Ce matériau est largement utilisé dans :

Centrales électriques : systèmes de broyage de charbon, systèmes de pulvérisation, systèmes d'élimination des scories et des cendres
Industrie métallurgique : Transport de scories de résidus
Industrie minière : pipelines de lavage du charbon, chutes, etc.

Personnalisation
Les profils et dimensions géométriques des produits résistants à l'usure peuvent être fabriqués selon les exigences du client.